Vår wikipedia, material: 3D-utskrift
Se också: Statyettens konstruktion | Galleri av statyetter i harts
3D-utskriftsteknologi gör det möjligt att skapa valfria och komplicerade element och figurer. Med hjälp av den kan vi överföra en virtuell tredimensionell design direkt till den verkliga världen.
3D-utskrift används också för prototypning av serietillverkning (genom detta kan vi testa detaljer utan att behöva starta hela tillverkningsprocessen, till exempel för att kontrollera storlek) och för att skapa formar för slutproduktion (objektet efter lämplig bearbetning fungerar som en mall, som vi använder för att skapa exakta former för gjutning).
I denna teknologi tillverkar vi också slutliga element (antingen komponenter eller hela statyer). Vanligtvis sker detta dock vid små projekt där det inte är lönsamt att skapa ens gjutformar.
Beroende på kundens behov och vald teknologi genomgår de tillverkade elementen flera tekniska processer (såsom ytjämning, målning eller förkromning).
I allmänhet innebär 3D-utskriftstekniken att man applicerar på varandra följande mycket tunna lager av material, ett efter ett. Dessa lager bygger upp en statyett från botten till toppen.
I dagens samhälle finns det många 3D-utskriftsteknologier, vissa skiljer sig lite i detaljer (beroende på skrivartillverkaren). De grundläggande är:
SLA
SLA-utskrift görs med flytande harts. Ytterligare lager av utskriften skapas genom att smälta samman dem med hjälp av en laser med en specifik våglängd.
Skrivarens bricka är placerad på kanten av hartsytan som finns i skrivarkammaren. Här smälter lasern hartsen i ett lager som sedan fäster sig på brickan. När ett lager är färdigt flyttas brickan uppåt och lasern smälter nästa del av hartsen, vilket fäster den på föregående lager.
Detta är en högupplöst teknologi. Den fungerar bra vid skapandet av modeller för även små gjutformar.
SLS i DMLS
För SLS-utskrift används pulver av material (och metallpulver i DMLS-utskrift). Det spikas med hjälp av en laser.
Pulvret är placerat i skrivarens kammer. På dess yta (jämnad med en speciell arm) utför lasern det första lagret, sedan sänks kamret med tjockleken av ett lager utskrift. Armen sprider och jämnar ut ytan igen, och lasern utför sammansmältningen av nästa lager. Processen upprepas tills den fullständiga utskriften är klar.
Fördelarna med teknologin är dess höga upplösning och att det inte behövs några stödstrukturer, vilket gör det enkelt att skapa komplicerade geometriska utskrifter.
Druk DMLS är på grund av det använda materialet (metallpulver) kännetecknat av den högsta hållfastheten bland tillgängliga 3D-utskriftstekniker. En fördel är valet av tillgängliga metaller (även ädelmetaller). Tyvärr är denna teknologi också mycket dyr.
FDM
Denna teknologi innebär att man lägger ut termoplast på en skrivarbord och matar det till skrivhuvudet i form av en filament (en tråd gjord av plastmaterial). Det värms upp och placeras smält på plattformen, lager efter lager. Efter varje lager sker en förflyttning i X-axeln för skrivbordet eller skrivhuvudet (beroende på enheten). De efterföljande uppvärmda lagren smälts samman genom svetsning.
En sådan tryck har relativt låg noggrannhet och upplösning, och används därför oftare för att prototypa större element.
MJP
MJP-skrivare liknar i stort sett vanliga bläckstråleskrivare. Materialet (fotopolymer) appliceras av en skrivarhuvud på ytan av bordet i form av ett tunt skikt och härdas sedan med UV-ljus. På det här sättet skapas en utskriftslager. Sedan sänks arbetsplattformen och skrivarhuvudet applicerar nästa utskriftslager.
Vid MJP-utskrift krävs ytterligare material - stödmaterial. Det är en separat harts som matas fram med en separat huvud och som slutligen avlägsnas med hjälp av vatten.
Precis som vid SLS-utskrift har vi inte att göra med vanliga stödstrukturer här, vilket möjliggör utskrift av komplexa och avancerade figurer. En annan fördel är utan tvekan den höga precisionen och ytkvaliteten.
CJP
Denna 3D-utskriftsteknologi kombinerar lite av SLS- och MJP-utskrift. För att skapa figurer används pulver som distribueras i en kammare, liknande SLS-utskrift. Men de olika utskriftslagren binds samman med hjälp av ett bindemedel som appliceras mellan lagren (formen på bindemedlet definierar formen på lagret). Bindemedlet appliceras genom en dyse liknande de som används i bläckstråleskrivare. Vad som är mycket viktigt är att bindemedlet kan vara färgat, vilket möjliggör färgutskrifter.
Fördelarna med CJP är snabbhet och lågt pris för utskrifter. Dessutom, avsaknaden av tekniskt stöd och möjligheten att skriva ut i färg möjliggör skapandet av element som inte är tillgängliga för andra teknologier.